松下空調器搬運碼垛

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問題 – 機器人不是萬能的，人才是萬能的！

在自動化工業領域飛速發展的今天，松下的生產線上有近百臺日本納智不二越機器人以及不計其數的各種氣動或電動的自動化設備在工作。 然而， 正如以前指出的那樣，自動化機器人不是萬能的。

松下空調器成品紙箱重量最大90公斤， 移動范圍約6米， 碼垛高度最高2米。由于尺寸多樣，長度從0.5米到2米，品種規格多樣， 長條形、正方形和長方形的都有。 給搬運設備帶來非常大的難度。 機器人常用的EOAT夾具會破壞紙箱表面， 夾具釋放困難等問題讓那智不二越也無能為力。即便機器人EOAT改為吸盤裝置， 其價格成本以及后期維護令人無法接受。 

方案 – 符合人工學的真空搬運機

起初， 松下空調采用了傳統的葫蘆和掛鉤的組合方式來完成搬運和碼垛工作。 雖然這樣的傳統方式也能完成規定的動作。但是，缺點很明顯， 結果并不令人滿意。首先電動或氣動葫蘆的升降速度慢， 效率低。其次裝卸掛鉤步驟繁瑣，一旦碼垛高度達到2米時，拆卸掛鉤變得異常費時費力，嚴重影響產能，導致一線員工和管理層意見都很大。而質檢部不止一次地發現掛鉤處的外包裝有劃痕。 出口空調器外包裝絕不允許出現這樣的瑕疵，改變現狀刻不容緩！ 

松下管理層將目光轉移向了自動化省力裝置-提升管式真空搬運機。 經過公平公開地競標和嚴格地現場考察， 廣州粵拓戰勝了眾多的競爭對手脫穎而出！ 松下看重的是廣州粵拓：成熟的真空搬運技術、 擁有解決復雜搬運難題的經驗、 Ready-to-Install 解決方案， 以及不斷創新的未來！   

廣州粵拓認真地聽取了松下工程師們的意見， 在現有設備及配件基礎上， 將客戶的理念置入到新產品的研發中。 這個理念是一線員工每日操作中總結出的非常有價值的信息，我們最終設計和制造出真正能夠讓松下生產工序變得更容易和更安全的搬運設備VT180/2.5 Ext Pro。 其強大的非標配置如下：

1）加長手柄采用304不銹鋼材質， 垂直方向長度720毫米， 可上下折疊65°。

2）重力平衡器可抵消加長手柄的自重， 讓操作更省力。

3）快速釋放閥能夠瞬間釋放吸盤與物體表面真空， 提高工作效率。

4）底部旋轉器能夠讓吸盤與物體獨立旋轉360°， 對于大尺寸物體碼垛可大大減輕操作人員勞動強度。

5）每臺搬運機匹配兩套吸盤總成， 吸盤間距可調， 雙吸盤和四吸盤適用多種規格空調器紙箱。  

6）轉換接頭能夠在20秒內更換吸盤頭， 在不同尺寸和形狀的產品紙箱間快速切換雙吸盤和四吸盤。

7）自立式軌道起重機全部采用鋁合金軌道，操作輕便， 最大跨度9米， 最大寬度3.5米。框架結構方管焊接和工字鋼， 一流的設計和施工。

8) 由于通道拐角和叉車掉頭干涉，105線僅能布置3根立柱， 第4根必須采用懸空設計， 復雜的大梁十字倒掛結構體現了廣州粵拓高超的設計、制造和施工能力。

 結果 – 要做就做最好！

松下空調器的供應商都是業內數一數二的強者， 很多供應商是從日本本土追隨而來、合作了幾十年的商業伙伴， 還有部分供應商是國內實力非常強的著名企業。 松下空調器對供應的零部件的要求是非常嚴格，可以說達到了變態的程度。 對成套設備的供應商的要求更加嚴格！ 大到產品設計的合理性、安全性、人性化程度， 小到每一個螺絲和棱角保護， 其中的細節只有做過的人才知道！

常言道： 說的好不如做的好！ 從104線成功完成， 到105線完美改造， 再到102和103線統一收官，松下空調先后采購我們四套設備。 我們一步一個腳印， 每一條線對應的設備都有獨特的配置。我們的設備不僅非常好地解決了搬運過程中的各種問題， 而且大大提高了產能。 全部都是一次性驗收通過， 事實證明廣州粵拓的產品質量已經達到世界頂尖水平！

即便疫情肆虐， 松下空調器生產線依然繁忙， 是廣州最早復工的一批企業。 經過幾個月不間斷地生產， 一線員工感謝我們提供了比傳統搬運設備更人性化的真空搬運機， 在碼垛時更容易操控和更高效便捷。

而隨著國外疫情的升級， 全球產能集中到了松下廣州公司。 為兩款出口新產品的投產增設了兩條新的生產線。 我們配合生產技術部又安裝了兩套新設備以及對應的橫梁和吸盤， 圓滿地完成了新產品的大批量生產任務。 

每次在松下生產線上看到我們自己的設備， 心中都充滿了快樂、驕傲和希望！